Im Laufe der Zeit sind die technischen und ästhetischen Anforderungen in der Schweizer Uhrenindustrie permanent gestiegen. Polydec stellt das Beherrschen dieser beiden Aspekte tagtäglich unter Beweis, von der Bearbeitung der Mikrokomponenten bis hin zu den Endbearbeitungen.
Die Fertigung der Uhrwerkkomponenten umfasst unter anderem die folgenden Bearbeitungen:
Diese Bearbeitungen werden auf dem Drehautomaten simultan ausgeführt.
Die funktionellen Eigenschaften und der ästhetische Aspekt, die Schlüsselelemente in der Luxusuhrenindustrie darstellen, werden durch verschiedene Behandlungen und/oder Endbearbeitungen erzielt:
Einige dieser Verfahren werden in unseren eigenen Räumlichkeiten durchgeführt, andere durch qualifizierte Partner, mit denen wir eng zusammenarbeiten.
Kundespezifische Lösungen auf Anfrage
Zur Vervollständigung der strengen Kontrollen während der Produktion (SPC) entwickelte unser Ingenieurteam automatisierte Systeme für die Vermessung von Mikroteilen für die Uhrenindustrie, insbesondere für Vorgänge wie:
Wir können auch weitere innovative technische Lösungen entwickeln, kontaktieren Sie uns!
Dank des strengen, von der Norm IATF 16949 für die Automobilindustrie geforderten Prozessmanagements konnten wir uns im Uhrensektor weiterentwickeln, wo Präzision und Exzellenz grundlegende Werte sind.
Sämtliche Arbeitsabläufe werden durch eine intern entwickelte ERP-Software verwaltet, dokumentiert und zentralisiert. Dank dieser computergestützten Verwaltung können wir unseren gesamten Fertigungsprozess effizient koordinieren und die Teile mit der erforderlichen Qualität und innerhalb der vereinbarten Lieferfristen liefern.
Darüber hinaus legen wir ein besonderes Augenmerk auf das Wohlbefinden und einen respektvollen Umgang mit Mitarbeitenden und Partnern sowie auf den Schutz der Umwelt. Diese Philosophie ist ein fester Bestandteil unserer Unternehmenskultur.
| Spezifisches Know-how | Qualitätsniveau, das Ihren Anforderungen entspricht («Swiss-Made»-Anforderungen) |
| Proaktivität | Systematische Antwort innert kürzester Frist |
| Pünktlichkeit | Einhalten der Lieferfristen dank effizienter Logistik |
| Service | Umfassender Service,einschliesslichEndbearbeitung und Verpackung der Teile |
| Innovation | Unterbreitung kundenspezifischer Lösungen |
| Übliche Abmessungen | Durchmesser 0.08‒5.50 mm, Länge 0.40‒15.00 mm |
| Übliche Toleranzen | Durchmesser ± 2µm (0.002 mm), Länge ± 10µm (0.01 mm) |
| Meistverwendete Materialien | 1.4197 / Chronifer Labor M-Plus, 1.4305 / rostfreier Stahl 18/8, 1.4441 / rostfreier Stahl 316 LS, CuBe, Declafor, Ecobrass, Gold, Stahl LAW 100 Pb, Messing, Neusilber, Palladiumlegierung, Sandvik 20AP, Sandvik 4C27A, Sandvik Finemac, usw. |
| Übliche Bearbeitungen und Behandlungen | 100%ige Kontrolle durch Bildsysteme, Anlassen, Bläuen, chemisches Polieren, Härten, Hochglanzpolieren/Spiegelglanzpolieren, Mikro-Polieren, Polieren, Polieren von gewölbten Flächen, Rhodinierung, Sandstrahlen/Glasperlstrahlen, Sonnenschliff, strukturelle Härtung, Vergoldung, Vernickelung, usw. |
| Zertifizierungen | ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, ISO 13485 |
| Beispiele von Uhrenteilen | Aufzugwellen, Befestigungsschlüssel, Distanzstücke, Exzenter, Futter, gerändelte Wellen, Gewindestellstifte, Lagerzapfen, Mitnehmer, Nocken, Rückerstifte, Spiralklötzchen, Spiralrollen, Stifte, Stifte mit Ansatz, Tagessternkerne, Triebe, Uhrenschrauben, Unruhwellen, zweiteilige Rollen, Zylinderstifte, usw. |
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