Au fil du temps, les exigences techniques et esthétiques de l'horlogerie suisse sont devenues plus élevées. Chez Polydec, nous maîtrisons ces deux aspects au quotidien, de l'usinage de vos microcomposants horlogers jusqu'aux opérations de terminaison.
Le décolletage des composants horlogers comprend entre autre:
Ces opérations sont effectuées simultanément sur la décolleteuse.
Les caractéristiques fonctionnelles, ainsi que l'aspect esthétique, éléments clés dans l'industrie horlogère haut de gamme, sont obtenus par différents traitements et/ou opérations de finition :
Une partie de ces procédés est exécutée dans nos propres locaux, l'autre est sous-traitée à des partenaires qualifiés avec qui nous travaillons en étroite collaboration.
Des prestations personnalisées sur demande
Pour compléter les contrôles rigoureux lors de la production (SPC), notre équipe d'ingénieurs a développé des automates pour la mesure de micro-pièces horlogères, permettant des opérations telles que :
D'autres solutions techniques innovantes peuvent encore être développées, sollicitez-nous !
La rigueur exigée par la norme automobile IATF 16949 dans la gestion de nos processus, nous a permis de nous développer dans le marché horloger, où précision et excellence sont des valeurs fondamentales.
Toutes les tâches liées à notre activité sont gérées, documentées et centralisées par un logiciel ERP, développé à l'interne. Cette gestion informatisée nous permet de coordonner avec efficacité l'ensemble de notre processus de fabrication et délivrer des pièces conformes en termes de qualité et de délais.
De plus, une attention particulière est prêtée au bien-être et au respect de nos collaborateurs, de nos partenaires et de l'environnement. Cette philosophie fait partie intégrante de notre culture entreprise.
| Excellence | Niveau de qualité à la hauteur de vos exigences (des exigences du « Swiss Made ») |
| Proactivité | Réponse systématique dans les plus brefs délais |
| Ponctualité | Maîtrise des délais de livraison grâce à une logistique performante |
| Service | Prestation complète comprenant terminaison et conditionnement des pièces |
| Innovation | Proposition de solutions sur mesures |
| Dimensions usuelles | Diamètre 0.08-5.50 mm, longueur 0.40-15.00 mm |
| Tolérances usuelles | Diamètre ± 2µm (0.002 mm), longueur ± 10µm (0.01 mm) |
| Matériaux les plus utilisés | 1.4197 / Chronifer Labor M-Plus, 1.4305 / Inox 18/8, 1.4441 / Inox 316 LS, acier LAW 100 Pb, alliage palladium, CuBe, Declafor, Ecobrass, laiton, maillechort, or, Sandvik 20AP, Sandvik 4C27A, Sandvik Finemac, etc. |
| Traitements et opérations courant.e.s | Adouci soleil, bleuissage, blocage, contrôle à 100% par systèmes de vision, dorage, durcissement structural, micro-polissage, microbillage, nickelage, poli bombé, polissage chimique, poli miroir/poli noir, polissage, revenu, rhodiage, sablage/microbillage, trempe, etc. |
| Certifications | ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, ISO 13485 |
| Exemples de pièces horlogères | Axes de balancier, axes moletés, bouchons, cames, clés de fixation, double plateau, excentriques, entraîneurs, entretoises, goupilles cylindriques, goupilles à portée, goupilles de raquette, noyaux d’étoile des jours, pied-vis, pignons, pitons, tenons, tiges de remontoir, tourillons, viroles, vis horlogères, etc. |
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